Блог

Home/Блог/Детайли

Какви са мерките за предотвратяване на корозията на пречиствателните съоръжения за отпадъчни води?

Здравейте! Като доставчик на оборудване за пречистване на отпадъчни води, видях от първа ръка как корозията наистина може да обърка нещата. Това не е само естетически проблем; корозията може сериозно да повлияе на работата и живота на нашето оборудване. Затова реших да споделя някои мерки, които можем да предприемем, за да предотвратим корозията в оборудването за пречистване на отпадни води.

Разбиране на процеса на корозия при пречистване на отпадъчни води

Преди да се потопим в мерките за превенция, важно е да разберем защо възниква корозия в пречиствателните станции. Канализацията съдържа всякакви неприятни вещества като киселини, основи, соли и микроорганизми. Тези вещества могат да реагират с материалите на оборудването, което води до корозия.

Най-често срещаните видове корозия при пречистване на отпадни води включват химическа корозия, при която химикалите в отпадъчните води реагират директно с метала, и електрохимична корозия, която възниква, когато има разлика в електрическия потенциал между различните части на метала в контакт с електролит (в този случай канализацията). Освен това наличието на микроорганизми може също да ускори корозията чрез процес, наречен микробно индуцирана корозия.

Покриване на оборудването

Един от най-простите начини за предотвратяване на корозия е чрез нанасяне на покрития върху оборудването. Покритията действат като бариера между металната повърхност и корозивната среда в канализацията.

Предлагат се различни видове покрития. Епоксидните покрития са доста популярни. Те са здрави, издръжливи и могат да се залепят добре към метални повърхности. Епоксидните покрития могат да издържат на широка гама химикали в отпадъчните води, което ги прави чудесен избор за много части от оборудването за пречистване на отпадъчни води. Друг вариант са полиуретановите покрития. Тези покрития са известни със своята добра гъвкавост и устойчивост на абразия. Те могат да издържат на постоянното движение и триене, което може да възникне в някои съоръжения.

Но не става въпрос само за намазване на всяко старо покритие. Повърхността на оборудването трябва да бъде правилно подготвена преди нанасяне на покритие. Това обикновено включва почистване на повърхността, за да се отстранят всякакви замърсявания, ръжда или мазнини. Понякога се използва процес, наречен абразивно бластиране, за създаване на грапава повърхност за по-добра адхезия на покритието. И разбира се, необходими са редовни проверки на покритията, за да се уверите, че са непокътнати. Ако има драскотини или места, където покритието се е износило, те трябва да бъдат поправени незабавно, за да се предотврати започването на корозия.

sewage treatment biogas(001)Biomass gasification(001)

Избор на правилните материали

Изборът на правилните материали за оборудване за пречистване на отпадни води е от решаващо значение. Неръждаемата стомана е най-добрият избор. Съдържа хром, който образува тънък пасивен слой върху повърхността на метала. Този слой предпазва стоманата от по-нататъшна корозия. Предлагат се различни видове неръждаема стомана, като изборът зависи от конкретните условия в пречиствателната станция. Например, в райони с високи нива на хлорид може да е необходима неръждаема стомана от по-висок клас, за да се предотврати точкова корозия.

Друг вариант е фибростъкло - армирана пластмаса (FRP). FRP е лек, устойчив на корозия и има добри механични свойства. Може да се използва за резервоари, тръби и други компоненти в системата за пречистване на отпадни води. Предимството на FRP е, че не корозира като метала и може лесно да се формова в различни форми.

Катодна защита

Катодната защита е електрохимичен метод за предотвратяване на корозия. Има два основни типа: катодна защита с жертвен анод и катодна защита с импресиран ток.

При катодната защита на жертвения анод по-активен метал (като цинк или магнезий) е прикрепен към металното оборудване. Активният метал корозира вместо оборудването, жертвайки се, за да защити основната структура. Този метод е относително прост и рентабилен за по-малко оборудване или зони с ниски нива на корозия.

Катодната защита с импресиран ток, от друга страна, включва използването на външен източник на захранване за натискане на ток през металното оборудване. Това противодейства на естествения корозионен ток и поддържа метала в некорозионно състояние. Този метод е подходящ за по-големи конструкции или зони с висока степен на корозия. Въпреки това изисква повече поддръжка и наблюдение, за да се гарантира правилното функциониране на източника на захранване и разпределението на тока.

Редовна поддръжка и преглед

Не можете просто да инсталирате оборудването и да забравите за него. Редовната поддръжка и проверка са ключови за предотвратяване на корозия. Най-малко веднъж месечно трябва да се извършва визуална проверка. Проверете за признаци на ръжда, нагар или повреда на покритието. Потърсете и течове на вода, защото те могат да създадат влажна среда, която насърчава корозията.

Също така е добра идея да провеждате по-задълбочени проверки на всеки няколко години. Това може да включва използване на техники за неразрушително изпитване, като ултразвуково изпитване за проверка за вътрешна корозия в тръбите и резервоарите. Ако бъдат открити проблеми, те трябва да бъдат решени незабавно. Това може да означава подмяна на корозирали части, ремонт на покрития или регулиране на системата за катодна защита.

Правилно оперативно управление

Начинът, по който работим с оборудването за пречистване на отпадни води, също може да повлияе на корозията. Например, поддържането на правилното ниво на pH в канализацията е важно. Много корозивни реакции са зависими от pH. Ако канализацията е твърде кисела или твърде алкална, това може да увеличи скоростта на корозия. Така че трябва да наблюдаваме и коригираме pH, ако е необходимо.

Друг аспект е контролът на потока. Високоскоростните потоци могат да причинят ерозия - корозия, където потокът от отпадни води износва защитните слоеве на оборудването. Чрез контролиране на скоростта на потока и минимизиране на турбуленцията можем да намалим риска от този тип корозия.

Използване на пречистване на отпадъчни води с биогаз и спомагателно оборудване за газификация на биомаса

Инвестирането в напреднали технологии също може да помогне за предотвратяване на корозия.Пречистване на отпадъчни води от биогазсистемите могат да трансформират част от органичните вещества в отпадъчните води в биогаз, което не само намалява натоварването на оборудването, но също така променя химичния състав на отпадъчните води, потенциално намалявайки корозивността им.

по същия начинСпомагателно оборудване за газификация на биомасаможе да се използва в някои процеси за пречистване на отпадни води. Това оборудване може да помогне за по-добро оползотворяване на биомасата в отпадъчните води и в процеса те също могат да допринесат за по-стабилна и по-малко корозивна среда за другото оборудване.

Заключение и призив за действие

Предотвратяването на корозия в оборудването за пречистване на отпадъчни води е многостранна задача. Това изисква комбинация от правилен избор на материал, нанасяне на покритие, катодна защита, редовна поддръжка и добро оперативно управление. Като вземем тези мерки, можем да гарантираме, че нашето оборудване ще издържи по-дълго, ще работи по-добре и ще ни спести много пари в дългосрочен план.

Ако сте на пазара за висококачествено оборудване за пречистване на отпадни води или се нуждаете от съвет за предотвратяване на корозия, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от пречистване на отпадни води. Нека да работим заедно, за да изградим по-ефективна и устойчива на корозия система за пречистване на отпадни води.

Референции

  • Jones, DA (1996). Принципи и предотвратяване на корозия. Прентис Хол.
  • Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Корозия и контрол на корозията: Въведение в науката и инженерството на корозията. Уайли.
Дейвид Уанг
Дейвид Уанг
Анализаторът на данни, специализиран в оптимизирането на производителността на генераторните набори и модели за прогнозиране на поддръжката. Използва усъвършенствана анализи, за да стимулира оперативната ефективност.