Спомагателно оборудване за газификация на биомаса

Газифицираният от биомаса газ (BGG), известен също като газифициран от биомаса газ или газ от биомаса, се отнася до горимия газ, произведен чрез събиране, раздробяване, пресоване и оформяне на ресурси от биомаса като селскостопански и горски отпадъци, остатъци от годни за консумация гъби, градски боклук и животински тор , и след това високотемпературна пиролиза или разлагане на газификация в газификатор.

Газът от биомаса включва дървесен газ (генериран от газификация на дървени стърготини, дървени стърготини, храсти, памукови стъбла и др.), газ от плодови черупки (генериран от газификация на палмови черупки, фъстъчени черупки и др.), газ от слама, газ от оризови люспи, боклук газ и така нататък. Състои се главно от водород (H₂), въглероден окис (CO) и други компоненти като азот (N₂), въглероден диоксид (CO₂), вода, катран и прахови частици. Технологията за газификация на биомаса може да преобразува селскостопански и горски отпадъци и други ресурси от биомаса в ефективна и чиста енергия, която има важна екологична и икономическа стойност.

Технологията за газификация на биомаса е технология, която превръща твърдата биомаса в чист и удобен горим газ (т.е. газ от биомаса), а процесът и свързаното с нея оборудване са от голямо значение за постигане на ефективно използване на енергията от биомаса. Следното е подробно въведение в технологичния процес за газификация на биомаса и свързаното с него оборудване:

Процес на сушене:

След влизане в газификатора, суровините от биомаса утаяват повърхностната влага под действието на топлина. Този етап се извършва главно при 200-300 степен, което е предварителната обработка на суровините след влизане в газификатора.

Реакция на термично разлагане:

Когато температурата се повиши над 300 градуса, биомасата започва да претърпява реакции на пиролиза. При 300-400 градуса биомасата може да освободи около 70% от летливите компоненти, главно включително водни пари, водород, въглероден оксид, метан, катран и други въглеводороди.

Реакция на окисление:

Останалият въглен след пиролизата реагира с въведената газифицираща среда (като въздух, кислород), освобождавайки голямо количество топлина за подпомагане на сушенето, пиролизата и последващите редукционни реакции. На този етап температурата може да достигне 1000-1200 градуса, което е основният източник на топлина по време на процеса на газификация.

Реакция на редукция:

При липса на кислород продуктите от горенето и водните пари в окислителния слой реагират с въглена в редукционния слой, за да произведат запалими газове като водород и въглероден оксид. Тези газове, заедно с летливи компоненти, образуват крайния горим газ.

Съответното оборудване за технологията за газификация на биомаса включва главно газификатори и тяхното спомагателно оборудване. Газификаторите са основното оборудване за реакции на газификация на биомаса, които могат да бъдат разделени на газификатори с фиксиран слой, газификатори с кипящ слой и газификатори с въртящ се слой според техните режими на работа.

Газификаторът с фиксиран слой в момента е най-развитата технология за газификация на биомаса. Основният принцип е да се поставят суровини от биомаса в газификатор и чрез контролиране на количеството навлизащ кислород и температурата на реакцията се генерират поредица от химични реакции, които в крайна сметка произвеждат газ. Газификаторите с фиксиран слой могат да бъдат разделени на типове като засмукване нагоре, засмукване надолу и напречно засмукване.

Предимства: Висока ефективност на газификация, силна стабилност на газификация и ниски експлоатационни разходи.

Недостатъци: Малък мащаб, ефективността на преобразуване на енергия трябва да бъде подобрена.

Газификаторът с кипящ слой използва ефекта на топене на пясък или частици от кварцов пясък в слоя, за да разложи суровините от биомаса в газ при високи температури. Неговите характеристики са висока степен на използване на биологични материали, висока ефективност на газификация и ниска нужда от кислород.

Предимства: Висока степен на използване на биологични материали и висока ефективност на газификация.

Недостатъци: трудно се контролира температурата на кипящия слой, високи разходи за експлоатация и поддръжка на системата за пречистване на газ.

Като газификатори с ротационен слой, техните принципи на работа, предимства и недостатъци варират, но всички те имат за цел да подобрят ефективността и стабилността на газификацията на биомаса.

Освен това системата за газификация на биомаса включва и спомагателно оборудване като силози за съхранение, захранващо и транспортно оборудване, захранващи шнекови устройства, вентилатори и автоматични контролни инструменти, които работят заедно, за да завършат целия процес на газификация на биомаса.

 

Като пионерско предприятие в цялостното използване на нова енергия, нашата компания може да се заеме с проектирането на проекти за производство на енергия от сламен газ; Ние можем да предоставим най-модерните агрегати за производство на електроенергия от биомаса в Китай, най-рентабилното поддържащо оборудване за производство на енергия от биогаз и да предприемем строителството и проектите до ключ на целия проект за производство на енергия от биогаз. Можем да предоставим и комплексни услуги - услуги по поддръжка и експлоатация. Приемайки формата на комбинирано захранване с топлина и електроенергия, използвайки топлината, генерирана от изгарянето на генераторния комплект, част от вътрешната енергия може да се използва за задвижване на генератора за генериране на електроенергия, докато другата част може да се използва за генериране на топла вода за процеса на този проект чрез топлообменник с водна плоча на цилиндровата втулка. Димният газ преминава през устройство за оползотворяване на отпадна топлина, за да генерира гореща вода за анаеробна изолация на резервоара.

Популярни тагове: спомагателно оборудване за газификация на биомаса, Китай спомагателно оборудване за газификация на биомаса производители, доставчици, фабрика, оборудване за промишлено пречистване на канализацията, Оборудване за дезинфекция на отпадни води, пречиствателна станция за отпадни води, оборудване за филтър за чакъл от отпадни води, оборудване за капан за мазнини за отпадни води, Оборудване за канал за канализация