знание

Home/знание/Детайли

Ежедневна поддръжка и управление на оборудване за дехидратация

Машините, използвани за обезводняване на утайки, включват вакуумни филтри, преси за филтри, пресечки за филтър за плочи и рамки и центрофуги. Пресите на филтъра за колани са най -често използваните. Следното обяснява ежедневната поддръжка и управление на пресите на филтъра на колана. По време на действителната работа експлоатационният статус на декорирането трябва да се регулира непрекъснато въз основа на промените в качеството на входящите утайки. Механичният контрол на процеса на обезводняване включва предимно:

Контрол на скоростта на колана: Скоростта на пътуване на колана контролира времето за обезводняване във всяка работна зона, като влияе върху съдържанието на твърдите вещества, дебелината и лекотата на отстраняване на тортата. Долните скорости на колана увеличават съдържанието на твърди вещества и дебелината на тортата, което улеснява отстраняването от колана. Обратно, по -високите скорости на колана намаляват съдържанието на твърдите вещества и потънаха тортата, което затруднява отстраняването. Следователно, от гледна точка на качеството на тортата, се предпочитат по -ниските скорости на колана. Въпреки това, скоростта на колана влияе пряко върху капацитета за обработка на декориращата машина: по -ниските скорости на колана намаляват капацитета за обработка.

Контрол на напрежението на колана: Най -общо казано, по -голямото напрежение на колана увеличава съдържанието на твърдите вещества в тортата. Въпреки това, прекомерното напрежение може да изтръгне утайките от филтърния колан в ниски - или високи зони на налягане-, което го кара да избяга или да бъде избутан във филтърния колан, което води до запушване.


Контролиране на кондиционирането: Утайките кондиционирането директно влияе върху производителността на обезводняване. Филтърните преси за колана и машините за обезводняване са по -зависими от кондиционирането. Ако дозата е недостатъчна, кондиционирането ще бъде лошо, предотвратявайки капилярната вода в утайките да се превърне в свободна вода и да бъде отстранена чрез гравитация, което прави невъзможно притискането на утайките. Обратно, прекомерната доза увеличава разходите за лечение и по -важното - увеличава вискозитета на утайките, което прави филтърния колан податлив на запушване.

 

Анализ на ненормални проблеми по време на операция на пресата на филтъра за колани: Причини и решения:

- Намалено съдържание на твърди вещества и намалено възстановяване на твърди вещества

 

Причини и решения: Лошото кондициониране обикновено се причинява от недостатъчна доза. Ако промените в качеството на утайките и намаляването на утайките намалява, трябва да се извърши повторно тестване. Определете подходящата доза за суха утайка. Понякога това се дължи на неправилна химическа доза, при която концентрацията е твърде висока, предотвратявайки напълно разтварянето на флокуланта. Дори и при достатъчна химическа доза, ефектът на кондициониране е лош. Понякога неправилното разположение на дозирането може да доведе до време на флокулация, които са твърде дълги или твърде къси. Трябва да се провеждат експерименти и корекции.

 

Прекомерна скорост на колана. Прекомерната скорост на колан изтънява тортата от утайки, което води до намаляване на съдържанието на твърди вещества. Скоростта на колана трябва да бъде намалена незабавно.

 

Недостатъчно напрежение на колана. Това не успява да осигури достатъчно сили за притискане и срязване, намалявайки съдържанието на твърдите вещества. Напрежението трябва да се увеличава по подходящ начин.

 

- Понижи съдържанието на твърди вещества в тортата на утайките и намалява скоростта на възстановяване на твърди вещества.

 

Причини и решения: филтриращи колан запушвания. Запушен филтърн колан предотвратява филтрирането на водата, намалявайки съдържанието на твърди вещества. Спрете работата и промийте филтърния колан.

 

Прекомерната скорост на колана кара материала да избяга от зоната на изцеждане. Скоростта на колана трябва да бъде намалена по подходящ начин.

 

Недостатъчното напрежение на колана кара материала да избяга от зоната на изцеждане, принуждавайки някаква утайка през филтърния колан и навън с филтрата. Напрежението трябва да бъде намалено.

 

Има и проблеми като подхлъзване на филтрирания колан, филтърният колан, често се отклонява, филтрира сериозно блокиране и др. Когато възникнат проблеми, те трябва да се регулират и проблемите трябва да бъдат решени навреме, без да се влияят върху нормалната работа.